板框式壓濾機的工況環境是異常惡劣的，因其多用于污泥、沙石等摩擦系數大的物質的固液分離，會伴隨著時間的變化和不同程度的磨損，板框式壓濾機濾布可能會出現一些問題影響設備正常工作。在這些問題中，常見的是濾板無法壓緊，濾板一旦無法壓緊，濾板就無法使濾室密封，就會造成滲瀝液滴漏，也是從濾板間隙中滲出水。出現這種情況不但會對現場環境造成破壞，而且也會增加下方泥餅的含水率，導致生產效率和產能效益的降低。那接下來，咱們一起分析原因和解決問題：

1、進泥濃度值低

污泥濃度也可以說是污泥的含固率，當它低于1%時，如果直接進入板框式壓濾機進行脫水效果會很不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業污泥進入板框式壓濾機會導致漏泥，壓不出泥，處理效率低。

這個問題可以通過建造提升污泥濃縮池來解決，污泥經污泥濃縮機萃取后，污泥濃度可提升至3.5%-11%左右。經過污泥濃縮池處理后的污泥，防止了因污泥濃度過低造成漏泥的狀況出現。

2、污泥的絮凝效果不理想

板框式壓濾機對污泥調絮的依賴性較強，假如加絮凝劑的量不足或沒有用調質實際效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被順利脫去。如果加藥量太大，則會增大處理成本。并且有可能由于污泥粘性增大，易造成濾帶被堵塞。

需要針對所需要處理的污泥，實際絮凝劑可由實驗確認，并在運作中不斷調節。

3、濾布老化或堵塞

濾布在污泥壓泥機中起著非常重要的作用，假如濾布存在老化或開裂的情況出現，就會影響壓濾機出泥效果，如果濾布老化或出現破損需要及時更換新的濾布。而丹娜鷥所提供的濾布雙面軋光燒毛處理，表面光滑平整，易于濾餅剝離。

板框式壓濾機滲瀝液滴漏的原因除了以上的幾個問題，還有可能是：加藥量沒有根據污泥濃度變化及時調整、絮凝劑攪拌不勻稱、入料壓力不夠、壓濾機濾布阻塞、入料泵存在故障、濾板通道阻塞等。合理的去使用板框式壓濾機可以合理的防止故障的產生，如果需要幫助，可以隨時向我們咨詢。